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开云（中国）技术的氧生化处理是开云（中国）内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向开云（中国）内部的反应器内充氧，保证开云（中国）内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并保持开云（中国）的反应器内搅拌介质的充分混合，为开云（中国）中的搅拌介质提供生存空间，也为开云（中国）降解有机物提供有利的开云（中国）的搅拌介质反应条件。

　　开云（中国）中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是开云（中国）内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为开云（中国）本身的搅拌充氧电耗电量在一般的开云（中国）电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，开云（中国）中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且开云（中国）中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械开云（中国）厂家在处理开云（中国）中内部物质的开云（中国）介质时，正常所需要的时间是6—8h，开云（中国）中的空压机所提供的氧量的利用率只有开云（中国）搅拌介质本身的百分之几，所开云（中国）中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使开云（中国）中曝气池设备中的体积及开云（中国）中内部系统的部件投资庞大，造成开云（中国）中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。

　　由于开云（中国）的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，开云（中国）工作中操作者及开云（中国）内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。由此看来，开云（中国）行业的搅拌内部系统和开云（中国）技术的提升，以及开云（中国）搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。

锚式、框式开云（中国）属于同一类，这些叶轮的桨径对罐径之比d/D较大，通常在低速下运行，在搅拌低黏度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散，另一方面，这些叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮大。能得到大的传热膜系数，故常用于传热，晶析操作。另外，由于其叶径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。还有它也常用于高黏度流体的搅拌.

桨式、推进式、涡轮式和锚式开云（中国）在搅拌反应设备中应用为广泛，据统计约占开云（中国）总数的75～80％。  

1. 桨式开云（中国） ，液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式开云（中国）搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型开云（中国）。粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。

3．涡轮式开云（中国）涡轮式开云（中国）有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。

4．锚式开云（中国）锚式开云（中国）在容器壁附近流速比其它开云（中国）大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。

常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。

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